در عصر جدید اتصال متقابل، نیاز به زیرساخت‌های پروژه‌های انرژی رو به افزایش است. صنعتی شدن در حال سرعت گرفتن است. این امر تقاضای زیادی برای کابل‌های بیرونی بهتر ایجاد می‌کند. آنها باید قدرتمندتر و قابل اعتمادتر باشند. کابل‌کشی بیرونی از زمان توسعه خود با چالش‌های بسیاری روبرو بوده است. این چالش‌ها شامل بلایای آب و هوایی، آسیب توسط موش‌ها و مورچه‌ها و تداخل بصری است. برای مقابله با این چالش‌ها، راه‌حل‌هایی برای کابل‌های دفن‌شده در حال تکامل هستند.
چالش‌های فناوری کابل‌های مدفون
تخریب مواد: با گذشت زمان، عایق و روکش کابل‌های دفن‌شده‌ی اولیه تخریب می‌شوند. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض رطوبت، نوسانات دما و آلودگی می‌تواند مواد را شکننده کند. همچنین می‌تواند باعث ترک خوردن و پوسته شدن آن شود.
حتی با وجود پوشش محافظ، آب می‌تواند وارد شود. این اتفاق می‌تواند در مکان‌های بسیار مرطوب رخ دهد. این امر می‌تواند باعث اتصال کوتاه الکتریکی، خوردگی هادی و افت عملکرد شود. ورود آب تهدید بزرگی برای کابل‌های مدفون است. این امر به ویژه در مناطقی با آب‌های زیرزمینی بالا یا بارندگی مکرر صادق است.
آسیب مکانیکی خطر بزرگی برای کابل‌های خراب است. آنها به راحتی توسط تجهیزات حفاری، محوطه‌سازی و ضربات تصادفی آسیب می‌بینند. این اتفاقات در حین نصب و نگهداری رخ می‌دهد. کابل‌های مدفون نیاز به تقویت و محافظ دارند. بدون آنها، کابل‌ها در معرض خطر بریدگی، ساییدگی و سوراخ شدن قرار دارند. این موارد می‌تواند به عایق و یکپارچگی آنها آسیب برساند.
کابل‌هایی که در ابتدا دفن می‌شوند، فاقد محافظت هستند. آنها در برابر عواملی مانند اشعه ماوراء بنفش، مواد شیمیایی و فرسایش خاک محافظت نمی‌شوند. آنها در برابر عوامل محیطی نیز محافظت نمی‌شوند. این تنش‌ها می‌توانند پوسیدگی مواد را تسریع کنند. آنها همچنین می‌توانند عمر کابل را کوتاه کرده و به عملکرد الکتریکی آن آسیب بزنند.
نوآوری‌های جاری در فناوری کابل‌های مدفون
کابل‌ها اغلب دفن می‌شوند. آنها عایق مدرنی دارند که در برابر رطوبت، دمای شدید و فشار مقاوم است. این کابل‌ها معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها به دلیل دوام و عملکرد الکتریکی‌شان شناخته شده‌اند. جنس آنها پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلی‌اتیلن کراس لینک (XLPE) و لاستیک اتیلن-پروپیلن (EPR) است. این مواد مانعی محکم در برابر آب، اشعه ماوراء بنفش و مواد شیمیایی ایجاد می‌کنند. آنها با دور نگه داشتن این مواد، قابلیت اطمینان طولانی مدت را در مکان‌های زیرزمینی تضمین می‌کنند.
این روکش در برابر خوردگی مقاوم است. کابل‌های دفن‌شده علاوه بر عایق‌بندی بهتر، دارای روکش نیز هستند. روکش‌ها در برابر آلاینده‌ها و خاک‌های خورنده محافظت می‌کنند. PVC، PE و TPE نمونه‌هایی از مواد روکش هستند. آنها می‌توانند در برابر مواد شیمیایی و سایش مقاومت کنند. آنها هادی‌ها و عایق کابل را به خوبی محافظت می‌کنند. این امر باعث می‌شود کابل بادوام‌تر و در برابر فرسودگی مقاوم‌تر باشد.
کابل‌های مدرن دفن‌شده دارای طراحی تقویت‌شده هستند. این امر به آنها استحکام و انعطاف‌پذیری بیشتری می‌دهد. کابل دارای لایه‌های زره، اعضای مقاومتی و ژاکت است. آنها بخشی از ساختار لایه‌ای آن هستند. آنها در برابر اکستروژن، خم شدن و ضربه در حین نصب و استفاده مقاومت می‌کنند. به عنوان مثال، یک لایه زره مخصوص در کابل‌های زرهی Danyang Winpower (مانند TÜV 2PfG 2642 PV1500DC-AL DB) وجود دارد. این لایه کابل‌ها را در برابر جوندگان و مورچه‌ها مقاوم می‌کند.
روندهای آینده فناوری کابل‌های مدفون
جهان توجه بیشتری به توسعه پایدار نشان می‌دهد. فناوری کابل‌های دفن‌شده در آینده ممکن است سازگارتر با محیط زیست شود. این ممکن است شامل توسعه کابل‌هایی باشد که کاملاً قابل بازیافت یا زیست‌تخریب‌پذیر باشند. این به معنای استفاده از تولید سازگار با محیط زیست برای به حداقل رساندن ردپای کربن است. همچنین، به معنای اجرای شیوه‌های نوآورانه مانند مدیریت چرخه عمر است.
شرکت دانیانگ وین‌پاور (Danyang Winpower) همواره در صنعت سیم‌کشی فضای باز پیشرو بوده است. ما کابل‌های دفنی باکیفیتی مانند UL4703 و H1Z2Z2K/62930 IEC داریم. ما همچنین RPVU و AL DB 2PfG 2642 را نیز داریم. این کابل‌ها گواهینامه‌های معتبر بین‌المللی از TÜV، UL، CUL و RoHS را دریافت کرده‌اند.
در آینده، دانیانگ وین‌پاور به نوآوری ادامه خواهد داد. همچنین محصولات و فناوری‌های اصلی خود را در حوزه انرژی تقویت خواهد کرد. این شرکت تلاش خواهد کرد تا پاک‌ترین و فراوان‌ترین انرژی را برای مشتریان خود به ارمغان بیاورد. این امر مزایای اقتصادی و اجتماعی بیشتری ایجاد خواهد کرد.
زمان ارسال: ۲۷ ژوئن ۲۰۲۴